碳?xì)淝逑磩┱婵照麴s回收機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介： 

一、槽體：由厚度為5mm的SUS304L不銹鋼板焊接而成，槽體有效尺寸（L×W×H）為Ф500×1200mm。設(shè)有可視窗等觀察結(jié)構(gòu)，方便可控操作 。

真空槽底設(shè)有廢油廢渣排放管，外接冷卻箱和廢油收集箱 

    加熱：采用導(dǎo)熱油間接加熱方式。槽體下部外附一個(gè)加熱油包，外置一個(gè)導(dǎo)熱油加熱箱，加熱功率為12kW。首先由發(fā)熱管對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加溫，再通過(guò)泵浦將加熱油輸送到加熱油包，經(jīng)過(guò)熱交換后再輸送回加 熱箱加熱，如此循環(huán)。加熱油包有獨(dú)立的溫控系統(tǒng)，油溫R.T.～140℃可調(diào)。

     需要回收的碳?xì)淝逑磩┙?jīng)過(guò)泵抽入真空蒸餾回收槽，進(jìn)入真空回收槽之前，首先進(jìn)入一個(gè)熱交換筒，在此與蒸餾回收的HC蒸汽管進(jìn)行熱交換。經(jīng)過(guò)抽真空后，碳?xì)淝逑磩┭杆俜序v并蒸發(fā)，產(chǎn)生HC蒸汽，然后可在冷凝區(qū)進(jìn)行冷凝回收，回收的純凈碳?xì)淝逑磩┡湃雰?chǔ)液槽，循環(huán)使用，具有自動(dòng)補(bǔ)液循環(huán)和漂洗使用功能。 

二、強(qiáng)力真空減壓系統(tǒng):配備真空減壓泵，真空顯示表。配有真空馬達(dá)，設(shè)有電磁閥。真空蒸餾回收能力為200L/H，常溫常壓下，碳?xì)淝逑磩┑姆悬c(diǎn)為172℃，減壓情況下，可以降低沸點(diǎn)，高溫碳?xì)淝逑磩┰跍p壓條件下迅速形成HC蒸汽，被真空泵一起抽出回收槽，在冷卻箱內(nèi)再形成液體，經(jīng)過(guò)活性碳過(guò)濾，稱為再生液，可以循環(huán)使用。 

三、冷卻系統(tǒng)：配備有10HP冷水機(jī)，采用泰康壓縮機(jī)頭，持續(xù)為真空回收機(jī)提供冷卻水，并有一部分冷水供給兩個(gè)儲(chǔ)液槽，防止清洗劑升溫。 

廢液處理系統(tǒng)：經(jīng)過(guò)真空蒸餾回收后留下的高溫殘?jiān)皬U油，經(jīng)過(guò)閥門開(kāi)啟，廢液進(jìn)入一個(gè)冷卻箱，在冷卻箱通過(guò)冷水盤管，進(jìn)行熱交換，將高溫廢油冷卻后，收集在廢油箱里，進(jìn)行集中處理。 

冷凝系統(tǒng)：真空回收設(shè)有冷卻箱，將高溫HC蒸汽冷卻，形成液體；在廢油處理系統(tǒng)需冷卻箱，將高溫廢油冷卻，集中處理。為此配備一套冷凍機(jī)組（由一臺(tái)10HP冷水機(jī)組成）為設(shè)備提供冷源。 

四、補(bǔ)液系統(tǒng) :

    正常工作時(shí)，蒸餾回收槽的清洗液能滿足當(dāng)天工作要求，如果液位過(guò)低，浮筒式液面控制觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，發(fā)訊號(hào)并切斷該槽的加熱電源，蜂鳴器發(fā)出報(bào)警，提示清洗液不夠，需要外部加液。 

再生時(shí)，蒸餾回收槽的液體要基本蒸餾干，再生后的清洗液全部?jī)?chǔ)存在儲(chǔ)液槽中，如果儲(chǔ)液槽中清洗液不夠，操作人員需要將帶特殊接口的管子（由制造商提供）插入儲(chǔ)液桶中（儲(chǔ)液桶即為采購(gòu)碳?xì)淝逑磩r(shí)供應(yīng)商提供的桶），擰緊接口，打開(kāi)壓縮空氣開(kāi)關(guān)，壓縮空氣從儲(chǔ)液桶進(jìn)氣口壓入，將碳?xì)淝逑磩某鲆嚎趬撼龅絻?chǔ)液槽中，一直補(bǔ)到儲(chǔ)液槽液面達(dá)到高位時(shí)，蜂鳴器發(fā)出報(bào)警，操作人員關(guān)閉壓縮空氣，結(jié)束補(bǔ)液.

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