第一、不揮發(fā)性物超指標(biāo)殘留 

    清洗劑中的不揮發(fā)物含量的多少，直接影響清洗的工件的清潔度。由于清洗的工件是在清洗液中浸泡，然后讓其自然干燥，則清洗液中的不揮發(fā)物就可能直接粘附在工件上。若是電子元器件，就會(huì)影響其電性能，特別是PCB板之類(lèi)微電路器件，附在板上的離子數(shù)是以每平方厘米多少μg(NaCl μg/cm2)計(jì)，要求越低越好，一般出廠時(shí)控制在10ppm以下。這是根據(jù)國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)單一溶劑型清洗劑的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其檢測(cè)方法按GB6324.2—86之規(guī)定進(jìn)行。相似于ISO759—1981的方法。一種簡(jiǎn)易的檢測(cè)方法是，在玻璃鏡片上滴上數(shù)滴清洗劑，讓其自然揮發(fā)，觀看鏡片上的殘留痕跡，就能大致判斷出清洗劑的不揮發(fā)物量。當(dāng)然這只是定性的檢測(cè)。環(huán)保型清洗劑

  第二、清洗劑中的水分含量 

    溶劑類(lèi)清洗劑的含水量也是十分重要的指標(biāo)，原則上水越少越好，但大量生產(chǎn)和使用不可能做到完全無(wú)水，而每種溶劑又都有一定的含水量。有的與水完全互溶，如低級(jí)醇，酮類(lèi)和部分醚類(lèi)；有的在一定溫度下有一定的飽和溶解度，如烴類(lèi)，氟烴，氯烴和溴烴類(lèi)等，水分超過(guò)飽和溶解度，就發(fā)生分層現(xiàn)象，并把溶劑中的穩(wěn)定劑抽到水層中來(lái)，使溶劑（清洗劑）的穩(wěn)定性變壞。同時(shí)有水存在，清洗劑中游離的Fˉ，Clˉ和Brˉ離子與水生成酸，在加熱使用中形成惡性循環(huán)，酸度就越來(lái)越高。因此，清洗劑中的酸度和水分是兩個(gè)互相依賴(lài)的指標(biāo)，直接影響清洗工件的品質(zhì)。如有的工件清洗后，失去光澤或在工件上留下水紋，就跟酸度和水分有關(guān)。目前國(guó)內(nèi)外所生產(chǎn)的溶劑型清洗劑，水分控制在100ppm(0.01%)以?xún)?nèi)。微量水分測(cè)定按GB6283—86之規(guī)定進(jìn)行。即卡爾.費(fèi)休法。也可采用簡(jiǎn)便的濁點(diǎn)法，即按GB4120之規(guī)定進(jìn)行。還可采用氣相色譜法來(lái)分析。

  第三、毒性的可控性 

    毒性是清洗劑能否使用的一個(gè)重要指標(biāo)。它雖然對(duì)清洗的工件沒(méi)有直接的影響，但對(duì)人類(lèi)和環(huán)境有著深遠(yuǎn)的影響，也是我們今天是否取舍它的一個(gè)主要因素。清洗劑的毒性大小，是在動(dòng)物實(shí)驗(yàn)和對(duì)人體生理實(shí)驗(yàn)的相關(guān)基礎(chǔ)上確定的。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，任何化學(xué)溶劑都是有毒的，只是大小之別。而毒性的大小和對(duì)人體的安全范圍及采取防范措施，只有通過(guò)嚴(yán)格的動(dòng)物實(shí)驗(yàn)得出。即每公斤體重的動(dòng)物所能承受的計(jì)量。雖然許多化學(xué)品前人都做過(guò)相關(guān)的毒性實(shí)驗(yàn)，是有據(jù)可查的，但現(xiàn)在的清洗劑并非純品，資料上的數(shù)據(jù)可以供參考。而混合物只有通過(guò)真正的動(dòng)物實(shí)驗(yàn)，以確定安全濃度范圍，為生產(chǎn)者和使用者建立起安全的保護(hù)措施和注意事項(xiàng)。毒理實(shí)驗(yàn)主要經(jīng)口服和吸入兩種實(shí)驗(yàn)。對(duì)大鼠的急性經(jīng)口毒性試驗(yàn)的LD50的量，即半致死量越大，毒性就越低；同樣對(duì)大鼠的急性吸入LD50的量，即半致死量越大，則工件環(huán)境的允許濃度就越高。根據(jù)這些實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)，就可制訂該清洗劑的工件場(chǎng)所的安全標(biāo)準(zhǔn)和防護(hù)措施。毒理實(shí)驗(yàn)應(yīng)由衛(wèi)生防預(yù)部門(mén)進(jìn)行。

  第四、 酸性度指標(biāo)要求

    任何類(lèi)型的清洗劑對(duì)酸堿度都是必須嚴(yán)格控制的技術(shù)指標(biāo)。特別是溶劑型清洗劑，酸度指標(biāo)更為重要，因?yàn)樗逑吹墓ぜ际浅善罚蠖嗖蛔鋈魏翁幚?，清洗劑的好壞，直接影響到所清洗工件的品質(zhì)。所以酸度指標(biāo)代表了清洗劑的穩(wěn)定性和對(duì)所清洗工件的質(zhì)量保證。通常出廠時(shí)所添加的穩(wěn)定劑或抗氧劑有以下幾類(lèi)：酚類(lèi)，醇類(lèi)和環(huán)氧化合物類(lèi)等，添加量一般在0.05%到5%以?xún)?nèi)。出廠時(shí)的酸度控制在10ppm（0.001%）以?xún)?nèi)。 酸度的檢測(cè)是按GB4120.3之規(guī)定進(jìn)行，等效于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO-1393，采用酸堿滴定法。由于很多清洗劑不溶解于水，不能用堿液來(lái)滴定，而是采用水洗的方法，滴定從溶劑清洗劑洗下來(lái)的水液。此法較繁瑣。也可采用無(wú)水乙醇?jí)A液法來(lái)直接滴定，因?yàn)楹芏嗲逑磩┒既芙饣虿糠秩芙庥谝掖贾?。此法便于施工?chē)間檢測(cè)。 

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